amir_bayat
گریتینگها علاوه بر وزن مناسب، از استحکام وتحمل بار بالایی برخوردار می باشند. گریتینگ علاوه بر داشتن خواصی همچون مقاومت بالا،امکان عبور نور و هوا،زیبایی وقیمت مناسبش به عنوان یکی از گزینه های مناسب وپرکاربرد در صنایع مختلف شناخته شده است. گریتینگها دارای اجزای مختلفی است که در ذیل به توضیح آنها میپردازیم:
تسمه های باربر و یا باربرها (Bearing Bars): مجموعه اعضای موازی با هم و معمولا با مقطع مستطیل، که وظیفه اصلی تحمل نیرو ناشی از بارگذاری ها را بر عهده دارند و حداقل از دو انتها، به نگهدارنده های مناسب تکیه داده شده اند، باربرهای گریتینگ گویند.
رابطها (Cross Bars): مهمترین وظیفه رابط ها اتصال باربرها به یکدیگر و حفظ یکپارچگی و جلوگیری از کمانش آنهاست لذا نقش تحمل بار بوسیله رابط ها نادیده گرفته میشود.
تسمه فریم (Banding Bars): تسمه هایی که در دو انتها و کناره های گریتینگ قرار می گیرند، تسمه های قاب یا فریم نامیده می شوند. که معمولا دارای ارتفاع یکسان با تسمه های باربر هستند.
گام (Pitch): فاصله مرکز تا مرکز هردو باربر را گام باربرها و فاصله مرکز تا مرکز هردو رابط را گام رابط ها گویند.
چشمه (Mesh): فاصله بین دو باربر و یا دو رابط را جشمه گویند.
طول گریتینگ (Length Of Grating): به اندازه خارجی گریتینگ در جهت باربرها، طول گریتینگ گفته می شود. که در نقشه ها جهت باربر با علامت نشان داده شده است.
عرض گریتینگ (With Of Grating): به اندازه خارجی گریتینگ در جهت رابط ها ، عرض گریتینگ گفته می شود.
دهانه (Span): به فاصله داخلی تکیه گاه از هم دهانه گفته می شود. مهمترین عامل در طراحی هر گریتینگ اندازه و جهت span یا همان جهت باربر هاست.
تکیه گاه (Support): به بخشی از سازه گویند، که بطور معمول باربرها بر روی آن قرار می گیرند. نحوه قرارگیری گریتینگ بر روی تکیه گاه مستلزم رعایت استانداردهای خاص خود است.
تسمه مضرس (Serration): برای جلوگیری از لغزش در محلهای خاص از تسمه های دندانه دار استفاده می شود.
Source: https://fibergrating.ir
گریتینگ چیست؟
گریتینگ چیست گریتینگ یا به اصطلاح دیگرصفحات مشبک تجهیزی است که با توجه به ماهیت، کاربرد فراوان، جنس، و ویژگیهای خاص و سایر موارد دیگر، به صورت شبکه های فولادی با پوشش گالوانیزه گرم،یا بدون پوشش،یا به صورت فایبرگلاس وکامپوزیت ساخته وعرضه میگردد.
گریتینگها به منظور تحمل بارهای متمرکز وگسترده وایجاد پوششی ایمن ومطمئن،به عنوان یکی از پرکاربردترین انتخاب ها جهت پوشش کف (walk way) ها و پله ی کارخانه ها،پلتفرمها و ساختمان های شهری شناخته شده است.
این محصول فوق العاده کاربردی در انواع مختلف ساخته وعرضه میگردد، که در گریتینگهای فلزی تقسیم بندی به شرح می باشد:
گریتینگ فلزی تسمه در میلگرد
گریتینگ فلزی تسمه در چهارپهلوی تابیده
گریتینگ فلزی تسمه در نیم تسمه
گریتینگ فلزی تسمه در تسمه
که البته کلیه گریتینگهای فلزی به استثنای گریتینگهای خاص(گریتینگ آلومینیومی وگریتینگ استنلس استیل) همگی مطابق با استاندارد ASTM A123 پوشش گالوانیزه گرم می شوند.
پوشش گریتینگ را بنا بر نیاز کاری و یا درخواست طراح ، انجام می دهند. روکش گریتینگ بر سه نوع رنگ ، پلی اتیلن سبک و گالوانیزه می باشد که پرکاربردترین روکش گریتینگ گالوانیزه گرم می باشد.
گریتینگ فایبرگلاس چیست؟ آشنایی با انواع گریتینگهای فایبرگلاس
گریتینگ کامپوزیتی به نام های گریتینگ GRP و یا گریتینگ های FRP شناخته می شوند. گریتینگ فایبرگلاس (کامپوزیتی )ترکیبی از الیاف و رزین می باشند که امروزه به صورت گسترده جایگزین گریتینگ های فلزی گردیده اند. این نوع گریتینگ نسبت به گریتینگ های گالوانیزه دارای وزنی سبک تر بوده و مقاومت شیمیایی و محیطی بسیار بالاتری هستند گریتینگ کامپوزیتی دو دسته به شرح ذیل می باشند.
گریتینگ های مولدد(molded)
ابعاد استاندارد این گریتینگ ها 1220 در 3660 میلیمتر می باشد که دارای چشمه هایی با ابعاد 38 در 38 میلیتر هستند.ضخامت این نوع گریتینگ های کامپوزیت از 25 میلیمتر تا50 میلیمتر می باشد که می تواند به صورت روکش دار نیز عرضه شود که در نوع روکش دار یکی از سطوح گریتینگ با استفاده از صفحه آجدار کامپوزیتی پوشیده می شود.
گریتینگ پالترود
این دسته از گریتینگ ها از پروفیل های کامپوزیتی I و T شکل که به روش پالتروژن تولید شده اند، ساخته می شود.گریتینگ های فایبرگلاس از نوع پالترود به علت درصد بالای الیاف ظرفیت تحمل بار بالایی دارند.در سایز های متنوع با توجه به درخواست مشتری قابل تولید می باشد.[enter link de
روش های ساخت گریتینگ
](https://fibergrating.ir/grating-making-methods/)روش های ساخت گریتینگ های فلزی به دو شکل است، یکی روش ساخت سنتی یا همان روش ساخت دستی به وسیله جوشکاری CO2 و روش دوم ساخت گریتینگ های فلزی روش ساخت الکتروفورج است .
ساخت دستی گریتینگ
در روش ساخت گریتینگ به صورت دستی متریال اولیه که همان تسمه می باشد پس از فرایند برشکاری مطابق با ابعاد ساخت، توسط قالب های مخصوص طبق مش بندی و دیتیل ساخت گریتینگ با فواصل معین پانچ می شوند. پس از پانچ تسمه ها رابط ها که ممکن است میلگرد یا نیم تسمه یا چهارپهلوی تابیده باشد با تسمه ها مونتاژ میگردند و پس از مونتاژ جوشکاری و تمیزکاری و نهایتاً جهت ارسال به گالوانیزه گرم ارسال میگردند،گریتینگ ها پس از مونتاژ در صورت نیاز نیم پلیت یا پلاک شناسایی قطعه بر روی گریتینگ ها نصب میگردد، قبل از ارسال به فرایند گالوانیزه بازرسی قبل از گالوانیزه توسط مشتری انجام و در صورت تایید به فرایند گالوانیزه گرم ارسال میگرند.
روش الکتروفورج در ساخت گریتینگ
در روش الکتروفورج گریتینگها توسط ماشین ودستگاه و با جریان برق ولید میشوند، تنها تفاوت گریتینگ الکتروفورج با گریتینگ با جوش CO2 در ظاهر ونحوه تولید آن است، تولید گریتینگ در روش الکتروفورج به این شکل است که پس از چیدمان تسمه ها و رابط ها برروی فیکسچر مربوطه به چشمه های تنظیم شده،دستگاه با فشار وجریان برق بالا رابط ها در تسمه ذوب نموده و پنل گریتینگ تولید میگردد.
گریتینگ های الکتروفورج نیز در انواع مختلف ساخته میشوند که در ایران تنها به صورت گریتینگ تسمه در پهارپهلوی تابیده تولید میگردد که این یکی از محدودیت های تولید گریتینگ به روش الکتروفورج می باشد. در این روش گریتینگ به صورت پنل های 6 متری با عرض 1 متر تولید میشود و بعداً بر اساس ابعاد مورد نظر برش داده می شود. پس از برش فریم را با جوش CO2 به گریتینگ جوش می دهند.
روش های ساخت گریتینگالکتروفورج به چه معناست؟
الکتروفورج یعنی جوشکاری قطعات فلزی به وسیله جریان برق. الکترو یعنی همان جریان برق وفورج (Forge) یعنی شکل دادن قطعات با گرم کردن واعمال فشار و چکش کاری کردن، در ساخت گریتینگ ها با روش الکتروفورج تسمه ورابط پس از چیدمان بر روی میز وفیکسچر مربوطه، دستگاه با اعمال فشار و ولتاژ بالا رابط ها و تسمه ها را به یکدیگر جوش داده و به صورت یکپارچه بیرون می آیند
مکانیسم کار به این صورت است که در اثر عبور جریان الکتریکی از تمام نقاط اتصال این نقاط به حالت ذوب درآمده و در اثر فشار سنگین در حدود 200 تن بلافاصله نگهدارنده ها و تسمه های باربری در نقاط اتصال به یکدیگر ممزوج شده و فورج می شوند، نتیجه این فرآیند اتصالات کاملا یکنواخت در تمام سطح قطعه خواهد بود که بر خلاف روش سنتی و غیر استاندارد دستی که به طور معمول هر 2 تا 3 تسمه در میان نقاط اتصال بین نگهدارنده ها ( Cross Bar ) و تسمه های باربری ( Bearing Bar ) جوشکاری می شوند، در روش الکتروفورج تمامی نقاط اتصال در سطح گریتینگ در هم ممزوج می شوند.
جهت سفارش ساخت انواع گریتینگ های فلزی چه به صورت جوشکاری co2 یا الکتروفورج با واحد بازرگانی وفروش شرکت صنعت وهنر شهباز تماس یا از طریق فرم استعلام گریتینگ درخواست خود را ارسال فرمایید .
شرکت صنعت وهنر شهباز تولید کننده انواع گریتینگ های فلزی وفایبرگلاس
